0.8 মিমি রাউটার সার্কিট বোর্ড পিসিবি বিভাজক মেশিন ডি - প্যানেল সমাধান SMTfly-F05

0.8 মিমি রাউটার সার্কিট বোর্ড পিসিবি ডি-প্যানেল বিভাজক সমাধান SMTfly -F05 স্পেসিফিকেসন:

0.8 মিমি রাউটার সার্কিট বোর্ড পিসিবি ডি-প্যানেল বিভাজক সল্যুশন বৈশিষ্ট্য:

মেশিন সিরিজ মূলত একটি অন লাইন উপ বোর্ড সরঞ্জাম, যা একটি উচ্চ গতিতে চালানোর জন্য একটি MILLING কর্তনকারী ব্যবহার করে।

প্রাক-সম্পাদনা পাথ ট্রাজেক্টোরিটিগুলি ম্যানুয়াল বিরতি, ভি-কাট বা PUSH কাটিটিং এবং উত্পাদন বাড়ানোর জন্য সীমাবদ্ধ

পণ্যের গুণমান, স্ক্র্যাপ রেট কমানো, এই মেশিনে মানুষের মেশিন ইন্টারফেস WIN7 অপারেটিং সিস্টেম ব্যবহার করে, এবং উচ্চ-পিক্সেল সিসিডি দৃষ্টি দিয়ে সজ্জিত করা হয়

সিস্টেম, শিক্ষণ উত্পাদন এবং কাটিং পাথ সংশোধন সম্পাদনা খুব দ্রুত, একক পদক্ষেপ এবং সামগ্রিক পরিবর্তন, অপসারণ, যোগ করতে পারেন

প্রোগ্রাম ট্র্যাক। এই মডেল অনুসরণ আপ ধুলো অপসারণ এবং একই সময়ে দ্বিগুণ ডবল, যা ধুলো অপসারণ ক্ষমতা এবং আঁচড়ান এবং মুক্তি মুক্তি উন্নত।

বোর্ড দক্ষতা

(1) দৃষ্টি সিস্টেম

1.মার্ক পজিশনিং সংশোধন

চিহ্নিত পজিশনিং সংশোধন ফাংশন কম্পিউটার ইমেজ প্রক্রিয়াকরণ উপর ভিত্তি করে, যা প্রক্রিয়াকরণ টেবিলের উপর স্থাপিত পিসিবি সঞ্চালিত হয়।

উচ্চতর কাটিয়া নির্ভুলতা অর্জনের জন্য পজিশনিং সংশোধন, এবং মাল্টি প্যানেলের PCBA- এর জন্য, শুধুমাত্র একটি টুকরা তৈরি করা হয়

PCBA কাটিয়া প্রোগ্রাম এবং মার্ক রেফারেন্স পজিশন, মার্ক সংশোধনের পরে অন্যান্য পিসিবিএর শিক্ষার বোর্ড অনুযায়ী সংশোধন করা যায়

কাটিয়া সঠিকতা উন্নত কাটার;

2 চিত্র জুম সাহায্য শিক্ষণ

যখন ছবিটি হ্রাস করা হয়, ভিউয়ার ক্ষেত্রটি বাড়ানো হয়, যা প্রোগ্রামের সম্পাদনা দ্রুত একটি বিন্দু খুঁজে পেতে উপকারী। যখন চিত্রটি বাড়ানো হয়, দৃশ্যের ক্ষেত্রে হ্রাস হয়।

সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের জন্য উপযুক্ত।

3 এজ পজিশনিং কাটিয়া ফাংশন (ঐচ্ছিক)

প্রান্ত-কাটিয়া সিসিডি ব্যবহার করে কাটিয়া অবস্থান প্রথম অবস্থান এবং যথাযথ কাটিয়া প্রান্ত খুঁজে ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।

নিম্ন কাটিয়া বিন্দু ব্যাপকভাবে কাটিয়া এবং কাটিয়া নির্ভুলতা উন্নত সময় পণ্যের প্রান্তের unevenness ডিগ্রী হ্রাস।

(2) টুল মনিটরিং সিস্টেম

1.তুল সেগমেন্টেশন

PCBA বেধ জন্য, সরঞ্জাম সেগমেন্টের দৈর্ঘ্য এবং সরঞ্জাম একক সেগমেন্ট কাটিয়া দূরত্ব ব্যবহার সেট করা যেতে পারে, যে, একই

Milling কর্তনকারী বিভিন্ন পর্যায়ে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব কাটা পরে, অন্য বিভাগ কাটিয়া দক্ষতা উন্নত এবং কাটিয়া দক্ষতা কমাতে ব্যবহৃত হয়।

কম ভোক্তাদের ব্যবহার করুন এবং সরঞ্জামগুলির পূর্ণ ব্যবহার করুন;

2.চক্র ছুরি সনাক্তকরণ

যন্ত্রপাতি যন্ত্রের প্রক্রিয়ায় টুল কাটা একটি ভাঙা ছুরি স্লাইড সনাক্তকরণ সেন্সিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়, টুল slips, ইত্যাদি।

অস্বাভাবিক অবস্থার নিরীক্ষণ করা হয় এবং সরঞ্জামগুলি থেকে PCBA রক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয় সনাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণ করা যেতে পারে

অস্বাভাবিক এবং ক্ষতিগ্রস্ত, অপারেটর সরঞ্জাম অস্বাভাবিকতা প্রম্পট হতে পারে।

3. স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন ফাংশন

কাউন্টারটপ ডিভাইস 1 ~ 8 টুল পরিবর্তন স্লট, স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন করা যাবে যখন সরঞ্জাম অস্বাভাবিক হয়, যা উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং হ্রাস করে

সময় বন্ধ.

(3) একই সময়ে ডাবল চিত্তাকর্ষক

ক্যারিয়ার মডিউলটি দুটি গিফারস, Z1 এবং Z2 দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে, যা সমাপ্ত কন্যা বোর্ডটি সরানোর সময় গ্রহণ করা যেতে পারে।

প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রান্তিক প্রান্ত এলাকার প্রধান বোর্ড প্রক্রিয়াভুক্ত সাব-বোর্ড হ্রাস করা হলে বোর্ডটিকে প্রক্রিয়াকৃত করে রাখে।

(4) টি র্যাক মেমরি / অটো-প্রস্থ সমন্বয়

এই মডেল স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিন প্রযুক্তি টাইপ অনুযায়ী ট্র্যাক প্রস্থ রেকর্ড করতে পারেন। এই মডেল চালু করা হলে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা যাবে।

সামনে এবং পিছন ট্র্যাক প্রস্থ।

(5) লিংক কপি

অ্যারে-স্টাইল বোর্ডের PCBA- এর জন্য সাব-বোর্ডটি একটি সাব-বোর্ড প্রোগ্রাম তৈরির প্রেক্ষিতে ব্যবহার করা যেতে পারে

ক্রমটি ম্যাট্রিক্স অ্যারে প্রোগ্রাম থেকে কপি করা হয়, অর্থাৎ, ট্র্যাজেক্সরিটি সম্পূর্ণ করার জন্য পুরো স্ল্যাব প্রক্রিয়া করা হয়, যা প্রোগ্রামের সম্পাদনার সময়কে হ্রাস করে।

উচ্চ লাইন পরিবর্তন দক্ষতা

( 6) প্রোগ্রাম শর্টকাট সম্পাদনা এবং পর্যালোচনা

কাটিয়া ট্র্যাকের সম্পাদনার জন্য প্রোগ্রামটি সম্পাদনা করার সময়, সমস্ত শর্টকাট কীগুলি ট্র্যাক পয়েন্টগুলি সরাতে এবং ঢোকাতে ব্যবহার করা যেতে পারে;

প্রোগ্রাম পর্যালোচনা করার সময়, আপনি প্রোগ্রাম সম্পাদনা এবং জটিল কমানোর জন্য ট্র্যাক পয়েন্টগুলি সরানো এবং পর্যালোচনা করতে শর্টকাট কীগুলি ব্যবহার করতে পারেন।

সময় চেক করুন

(7) স্বাধীন নিম্ন ফলক গভীরতা সেটিং

উত্পাদনের জন্য, পিসিবিএর কাট পজিশনের একটি অংশ রয়েছে এবং পিসিবি এর মাধ্যমে পিসিবি কাটা করা সহজ নয়।

কাটিয়া পাথ নিম্ন কাটিয়া গভীরতা আলাদাভাবে সেট করা যেতে পারে, যা কাটিয়া স্পষ্টতা এবং ভাল সংশোধন উন্নত করতে পারেন

PCBA এর বিশেষ ক্ষেত্রে

(8) এস পিণ্ডল সুরক্ষা

1.স্পিন্ডল খোলার বিলম্ব

টাকু যে milling কর্তনকারী ড্রাইভ শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট গতিতে পৌঁছাতে যখন বিভিন্ন বেধ কাটা যাবে।

PCBA, টাকু একটি নির্দিষ্ট গতিতে পৌঁছাতে সময় লাগবে। ব্যবহারকারী পরামিতি মধ্যে, স্পাইন্ডল প্রয়োজন হিসাবে সেট করা যাবে।

খোলার পর বিলম্ব, যাতে স্পাইনালটি স্বাভাবিক গতির পরে কাটিয়া কাজে লাগাতে পারে।

2. স্পিনলাল রক্ষণাবেক্ষণ সময় সেটিং

টাকু কাটা PCBA এর মূল মূল অংশ। টাকু সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যাপকভাবে টাকু প্রসারিত করতে পারেন।

আয়ু. ক্রমাগত কাজ পরিবেশে, টাকুটি একযোগে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং ব্যবহারের সময় পৌঁছে যাওয়ার পরে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে।

লাইন স্পী্নল রক্ষণাবেক্ষণ, টাকু রক্ষণাবেক্ষণ সময় সেটিং অপারেটর খুব ভাল স্মরণ করিয়ে দিতে পারে।

0.8 মিমি রাউটার সার্কিট বোর্ড পিসিবি ডি-প্যানেল বিভাজক সমাধান বর্ণনা:

স্ট্যান্ডার্ড মেশিন এবং অ-স্ট্যান্ডার্ড মেশিন, প্রধান এলাকা

প্রসেসিং পরিসীমা, স্ট্যান্ডার্ড মেশিন একক টেবিল কাটিয়া পরিসীমা 300 * 360mm, মেশিন একক টেবিল কাটিয়া বৃদ্ধি বাড়ান না

কাটা পরিসীমা 400 * 450mm দ্বিতীয়ত, চেহারা মাত্রা ভিন্ন এবং ইনস্টলেশন স্থান সামান্য ভিন্ন।

ধুলো সংগ্রহ পদ্ধতি গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী ধুলো এবং স্তন্যপান ধুলো শোষণ করতে পারেন। স্তন্যপান ধুলো শীর্ষে স্তন্যপান পোর্ট উপর, থেকে

পিসিবিএর পৃষ্ঠটি ভ্যাকুয়াম করা হয় এবং পিসিবিএ বোর্ডের নিম্ন পৃষ্ঠায় ধুলো বন্ধন পোর্টটি ভ্যাকুয়াম করার জন্য ধূলিকণা ধুয়ে ফেলা হয়।

ডাস্ট অপসারণ ফাংশন, বিল্ট ইন ভ্যাকুয়াম ক্লিনার।

বেল্ট মোড, ট্র্যাক মোড বা সিলিন্ডার মোডের প্রয়োজন অনুযায়ী প্রস্থান মোড নির্বাচন করা যায়, এবং প্রবাহের অনুক্রমে যথাক্রমে হতে পারে।

জল লাইন ফিরে শেষ বিভিন্ন প্রয়োজন আছে।

এই মডেল দ্রুত এবং সহজ অপারেশন জন্য 12 ইঞ্চি শিল্প স্পর্শ পর্দা সঙ্গে মান আসে।

প্রান্ত-খোঁজা ফাংশন একটি উচ্চ স্পষ্টতা কাটিয়া ফাংশন যে সিসিডি ছবির পজিশন এবং কাটিয়া ব্যবহার করে নির্দিষ্ট কাটিয়া অবস্থান নির্দিষ্ট করতে পারেন।

যথোপযুক্ত কাটিয়া অর্জনের প্রান্তটি কাটা